અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

ps રિસાયકલ સ્ક્રેપ એક્સટ્રુડિંગ ldpe પેલેટાઇઝર લાઇન માટે ગ્રાન્યુલેટીંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે ઘણા પ્રકારના ક્રશર્સ છે, જેમાં વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને કચડી નાખવા માટે યોગ્ય શીયર ક્રશર્સ, ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ અને બરડ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને કચડી નાખવા માટે યોગ્ય કમ્પ્રેશન ક્રશર્સનો સમાવેશ થાય છે.વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું શીયર ક્રશર બેઝ, ક્રશિંગ ચેમ્બર, ફીડિંગ હોપર, ચાળણી પ્લેટ, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ, રોટરી છરી અને નિશ્ચિત છરીથી બનેલું છે.

શીયર પ્લાસ્ટિક ક્રશરનો કાર્યકારી મોડ ખૂબ જ સરળ છે: શીયર છરી ફરતી બ્લેડ અને નિશ્ચિત બ્લેડથી બનેલી હોય છે, અને ફરતી છરી ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે;તોડવા માટેના કચરાના પ્લાસ્ટિકને ફીડિંગ હોપરમાંથી ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને હાઇ-સ્પીડ ફરતા કટરમાંથી પસાર થતી વખતે કાપવામાં આવે છે, અને પછી છિદ્રિત ચાળણી પ્લેટ દ્વારા મશીનની બહાર વહે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સ્પષ્ટીકરણ

5

મૂળ સ્થાન: નિંગબો
બ્રાન્ડ નામ: TP
શરત: નવી
સામગ્રી: પીપી
સ્પેર પાર્ટ્સનો પ્રકાર: મશીન સ્પેર
વોરંટી: 1 વર્ષ
મુખ્ય વેચાણ બિંદુઓ: સ્પર્ધાત્મક કિંમત

લાગુ ઉદ્યોગો: મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ, છૂટક
શોરૂમ સ્થાન: ઇજિપ્ત, તુર્કી, સાઉદી અરેબિયા, ઇન્ડોનેશિયા, મેક્સિકો, રશિયા, અલ્જેરિયા
વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે: મફત સ્પેરપાર્ટ્સ, વિડિઓ તકનીકી સપોર્ટ, ક્ષેત્રની જાળવણી અને સમારકામ સેવા, ઑનલાઇન સપોર્ટ
સ્થાનિક સેવા સ્થાન: ઇજિપ્ત, તુર્કી, બ્રાઝિલ, પેરુ, ઇન્ડોનેશિયા, મેક્સિકો, મોરોક્કો
વોરંટી સેવા પછી: વિડિઓ તકનીકી સપોર્ટ, ઑનલાઇન સપોર્ટ, સ્પેરપાર્ટ્સ
ઉત્પાદન નામ: સ્ક્રીન ચેન્જર ડાઇ હેડ

સાવચેતીનાં પગલાં

(1) ગ્રાન્યુલેટર હકારાત્મક કામગીરીમાં હોવું જોઈએ;ઉલટાનું ટાળો.
(2) પેલેટાઈઝરને લોડ વિના ચલાવવાની મનાઈ છે, અને તેને ગરમ મશીન ફીડિંગ સાથે ચલાવવામાં આવવી જોઈએ, જેથી સ્ટિક બાર (શાફ્ટ હોલ્ડિંગ) ની ઘટનાને ટાળી શકાય.
(3) ગ્રાન્યુલેટરના ફીડ ઇનલેટ અને વેન્ટ હોલમાં લોખંડ અને અન્ય વસ્તુઓને દાખલ કરવાની સખત પ્રતિબંધ છે.બિનજરૂરી અકસ્માતો ટાળવા અને સલામતી અને સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરવા માટે.

ગ્રાન્યુલેટરનું આઉટપુટ કેવી રીતે સુધારવું

1. ગ્રાન્યુલેટરનો કોણ એડજસ્ટ કરી શકાય છે.યોગ્ય ખૂણો સામગ્રીની જાડાઈને ઘટાડી શકે છે, આમ અતિ-પાતળા સ્તરોની સ્ક્રીનિંગની અનુભૂતિ થાય છે.એ નોંધવું જોઈએ કે જ્યારે ફીડની ઝડપ ખૂબ ઊંચી હોય છે, ત્યારે તે સામગ્રીના સંચયનું કારણ બને છે, જે માત્ર સ્ક્રીનીંગ કાર્યક્ષમતાને ઘટાડશે નહીં, પણ સ્ક્રીનને નુકસાન પણ કરી શકે છે.
2. ગ્રાન્યુલેટર મોટરની શક્તિમાં વધારો.મોટર સ્ક્રીનીંગ કાર્ય માટે સપોર્ટ પૂરો પાડે છે અને સંપૂર્ણ સ્ક્રીનીંગ કાર્યનું મુખ્ય બળ છે.મોટર પાવરનું યોગ્ય ગોઠવણ ગ્રાન્યુલેટરના આઉટપુટને પણ સુધારી શકે છે.
3. ગ્રાન્યુલેટર ગ્રીડની સંખ્યાને સમાયોજિત કરો.આ કરતાં વધુ કારણો હોવા જોઈએ જે ગ્રાન્યુલેટરની ઉત્પાદકતાને અસર કરે છે.પ્રમાણમાં કહીએ તો, આ પદ્ધતિઓ વધુ વ્યવહારુ અને સૌથી અસરકારક છે.તે પણ શક્ય છે કે આ પદ્ધતિઓ તમારી કંપનીની વર્તમાન પરિસ્થિતિ માટે યોગ્ય ન હોય.તમે અમારી કંપનીના તકનીકી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરી શકો છો.અમે તમારા માટે બિનજરૂરી નુકસાન ઘટાડવા માટે તમારી સમસ્યાઓના આધારે વિશેષ ઉકેલો વિકસાવીશું.


  • અગાઉના:
  • આગળ: